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  在制藥行業中，干燥箱是必不可少的設備。根據干燥物質的不同，干燥箱可以分為電熱鼓風干燥箱和真空干燥箱兩大類。其中，真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的設備，廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
 
  真空干燥箱在我國出現較早，是古老的干燥裝置，其原理是將干燥箱用加熱板分層，將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質，然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上，關上箱門，用真空泵將箱被空氣抽出，形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到指定溫度，水分就隨之開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設備易于控制，干燥過程中藥品不易被污染，適用與藥品干燥和包材滅菌上。
 
  改革開放以來，國家為了激活國民經濟建設的提升，加大對工業產品自由流通的發展，提供了便利條件。呈現出很多民營企業，私營企業的迅速發展，性質為市場經濟。許多干燥設備企業在原先的基礎上吸取國外烘箱，干燥機的生產經驗，復制與創新真空干燥箱設備。
 
  上世紀80年代，原料藥行業多用真空干燥箱設備為主要干燥器，但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現藥品均一性，干燥后還要經混粉裝置混合，原料藥大生產上已很少應用，多用于中、小試生產或包材熱處理壽力空壓機配件。
 
  現如今，我國真空干燥箱開發生產水平已有了很大的提高，設計越來越合理，質量提高，成本逐步降低，自動化程度和售后服務等都有所提高。使用真空干燥設備的用戶在近些年來，呈加速增長趨勢。其中主要用于大產量成批生產，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素行業應用很廣。但由于此設備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。
 
  隨著制藥行業的迅速發展，制藥機械行業也需要緊跟其腳步。我國GMP標準不斷提高，制藥行業對于干燥設備的要求也越來越高，例如需滿足高效率、節能、環保等條件。在此背景下，干燥設備企業面臨著重大的機遇和挑戰。雖然經過20多年的歷程，我國真空干燥技術進步不小，但如何使得設備的密閉性保持干燥物的內在質量，并實現在線清洗和在線滅菌功能，將是干燥設備企業亟待破解的難題。新年伊始，藥機業需要做的就是盯緊行業政策與標準，立足于市場動向，順應時代發展的趨勢，樹立新的目標，擼起袖子加油干。